Оператор станков с программным управлением

Говорят, профессия станочника похожа на матрешку. Под названием «Оператор станков с ПУ» скрываются на самом деле две профессии: «Станочник широкого профиля» и «Оператор станков с ЧПУ» (с числовым программным управлением). В каждую из них вложены еще по четыре самых массовых профессии металлообработки: токарь, фрезеровщик, сверловщик, шлифовщик. Разница между станочником и оператором только в одном: станочник работает на станках с ручным управлением, а оператор – с программным. Такой специалист особенно ценен на крупных металлообрабатывающих производствах, где необходимы знания по управлению станками.
Там, где производство автоматизировано, он будет востребован как оператор станков с ЧПУ, может также работать и оператором станков-автоматов и полуавтоматов (они в отличие от станков с ЧПУ могут выполнять только одну операцию или одно изделие – болт, гайку, винт и т.п.).
Благодаря научно-техническому прогрессу в труде рабочего-станочника происходят изменения. Они касаются и техники, и обрабатываемых материалов, и режущих инструментов. Управление современными станками изменяет содержание труда станочника, увеличивая его интеллектуальные функции. Станочник – профессия, необходимая во всех отраслях экономики, поэтому постоянно сохраняется высокий уровень потребности в этих специалистах.

Уровень образования, необходимый для приема на обучение по ППКРС: основное общее образование (9 классов)

Срок обучения: 2 года 10 месяцев

Форма обучения: очная (бюджетная)

Квалификация специалиста (выпускника): станочник

 

Профессиограмма

Токарь – это человек, который делает несовершенные вещи совершенными. Снимая стружку с бесформенных кусков металла, дерева или камня, токарь придает им идеальную форму деталей и предметов, из которых создано все, что нас окружает. Кстати, это по-настоящему царская профессия, ведь первый токарный станок был создан в России при Петре I и этот продвинутый самодержец очень любил лично работать за ним.

Так что можно без преувеличения говорить: токарь – дело царское. А сегодня это еще и очень высокотехнологичная профессия. Современные токарные станки с каждым днем становятся совершеннее и для работы на них токарю надо многое знать и уметь, читать рабочие чертежи и техническую документацию, обрабатывать детали сложной конфигурации, добиваясь высокой чистоты и точности. Как говорят токари со стажем, эта профессия по-настоящему затягивает. Она заставляет работать мозг, искать самые оптимальные решения и не дает шансов на однообразие и рутину.

А еще она не оставляет шансов на бедность, ведь хороший токарь нужен на любом производстве, и его труд не только высоко ценится, но и не менее высоко оплачивается. Токарь – профессия для умных и расчетливых людей, способных придать идеальную форму не только болванке будущей детали, но и собственной карьере.

Тип и класс профессии Профессия токаря относится к типу «Человек – механизм». Это профессии, где труд работников направлен на технические объекты (машины, механизмы, материалы, виды энергии). В профессиях этого типа помогают ориентироваться такие учебные предметы, как физика, химия, математика, черчение. Особенность технических объектов состоит в том, что они, как правило, могут быть точно измерены, определены по многим признакам. И при их обработке, преобразовании, перемещении или оценке от работника требуется точность определенность действий, высокая исполнительская дисциплина. Дисциплина нужна везде, но техника с ее точностью особенно чувствительна к этому качеству работников.

Содержание деятельности Выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкерование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигурации резца, закрепляет его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную частоту и точность. Применяет оснастку, измерительный инструмент (индикаторы, микрометры и др.). В соответствии с типом токарных станков, на котором работает токарь, может быть: токарь-универсал, токарь-затыловщик, токарь-карусельщик, токарь-револьверщик, токарь-расточник.

Требования к знаниям и умениям специалиста

Квалифицированный токарь должен знать: Конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных конструкций; способы установки, крепления, выверки деталей и методы определения технологической последовательности их обработки; устройство и правила теплообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижения установленной точности и чистоты обработки.

Квалифицированный токарь должен уметь: Выполнять работы по чертежам, определять режимы резания, выбирать оптимальный порядок обработки деталей, производить расчеты, связанные с выполнением особо сложных токарных работ.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста Профессионально-важные качества: острое зрение, точный линейный и объемный глазомер, хорошая зрительно-моторная координация, техническое мышление, пространственное воображение, устойчивое внимание.

Условия труда Работает в помещении на постоянном рабочем месте. Рабочая поза – стоя, слегка согнувшись, редко – сидя (в зависимости от станка). Работа индивидуальная, узкий круг делового общения. Профессиональные вредности: повышенный шум, металлическая пыль, пары эмульсии и масла в воздухе.

Медицинские противопоказания Работа не рекомендуется людям с заболеваниями: органов дыхания (туберкулез, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца и др.); нервной системы (менингит, обмороки и др.); опорно-двигательного аппарата (деформация позвоночника, хронический ревматизм и др.); органов зрения (не компенсируемое понижение показателей зрения); кожи с локализацией на кистях рук (экзема и др.).

Базовое образование Современная профессия токаря требует наличия начального профессионального образования

Пути получения профессии Профессию токаря можно получить в учреждениях начального профессионального образования машиностроительного профиля

Области применения профессии Токари работают на крупных машиностроительных предприятиях, автосервисах и небольших частных металлообрабатывающих предприятиях.

Перспективы карьерного роста Высшее техническое образование дает дополнительные возможности карьерного роста до позиции начальника цеха, получения профессии техника либо инженера. Токарь может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: токаря, строгальщика, сверловщика, шлифовщика, зуборезчика, заточника, слесаря-инструментальщика.

Фрезеровщик

Фрезеровщик (от нем. Fraser) — рабочий, специалист по работам на фрезерном станке. Фрезеровщик – специалист по обработке различных материалов: металла, дерева, пластмассы. По чертежам детали и технологической карте определяет последовательность обработки детали. С помощью измерительных инструментов проверяет соответствие детали чертежам. Использует электромеханическое оборудование (фрезерный станок) и измерительные инструменты.

Профессия фрезеровщика имеет высокий уровень востребованности на рынке труда. Уровень заработной платы во многом зависит от места работы. По мере увеличения стажа работы и уровня профессионализма фрезеровщик может повысить свой разряд.

Тип и класс профессии:

Профессия фрезеровщика относится к типу «Человек – механизм». Это профессии, где труд работников направлен на технические объекты (машины, механизмы, материалы, виды энергии). В профессиях этого типа помогают ориентироваться такие учебные предметы, как физика, химия, математика, черчение. Особенность технических объектов состоит в том, что они, как правило, могут быть точно измерены, определены по многим признакам. И при их обработке, преобразовании, перемещении или оценке от работника требуется точность определенность действий, высокая исполнительская дисциплина. Дисциплина нужна везде, но техника с ее точностью особенно чувствительна к этому качеству работников.

Содержание деятельности:

Фрезеровщик занимается изготовлением деталей, металлоконструкций по чертежам, выполнением различных операций по обработке металла и других материалов: резанием, наружной обточкой заготовки, внутренней расточкой изделия, нарезанием резьбы в деталях, сверлением отверстий. Фрезеровщик работает на фрезерном станке, обрабатывает заготовки фрезой – вращающимся инструментом. Он определяет последовательность выполнения работ по обработке детали, проводит измерения и проверку соответствия детали чертежам.

Требования к знаниям и умениям специалиста:

Квалифицированный фрезеровщик должен знать: основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.

Квалифицированный фрезеровщик должен уметь: «читать» чертежи; настраивать фрезерных станок по заданной технологии обработки изделия; обрабатывать заготовки на фрезерном станке; пользоваться измерительными инструментами.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста:

Нормальная острота зрения, зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, точный линейный и объемный глазомер, способность к концентрации внимания, хорошая зрител2ьная память, развитое наглядно-образное мышление, пространственное воображение. Ответственность. Аккуратность. Умение планировать свою деятельность.

Условия труда:

Работает в помещении на постоянном рабочем месте. Рабочая поза – стоя, слегка согнувшись, редко – сидя (в зависимости от станка). Работа индивидуальная, узкий круг делового общения. Профессиональные вредности: повышенный шум, металлическая пыль, пары эмульсии и масла в воздухе.

Медицинские противопоказания:

Работа не рекомендуется людям с заболеваниями: органов дыхания (туберкулез, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца и др.); нервной системы (менингит, обмороки и др.); опорно-двигательного аппарата (деформация позвоночника, хронический ревматизм и др.); органов зрения (не компенсируемое понижение показателей зрения); кожи с локализацией на кистях рук (экзема и др.).

Базовое образование: Современная профессия фрезеровщика требует наличия начального профессионального образования

Пути получения профессии: Профессию фрезеровщика можно получить в учреждениях начального профессионального образования машиностроительного профиля

Области применения профессии: Фрезеровщик может работать на производственных предприятиях, заводах, в строительных организациях.

Перспективы карьерного роста: Высшее техническое образование дает дополнительные возможности карьерного роста до позиции начальника цеха, получения профессии техника либо инженера. Фрезеровщик может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: токаря, строгальщика, сверловщика, шлифовщика, зуборезчика, заточника, слесаря-инструментальщика.